無油空壓機因輸出氣體無油污染，廣泛應用于醫療、食品、電子等對氣體潔凈度要求高的領域。其操作核心在于“規范準備、平穩啟停、實時監測”，以下是快速上手的完整操作步驟，新手可直接對照執行。
一、開機前準備(3個核心檢查，缺一不可)
環境與設備放置檢查：確認空壓機放置在通風、干燥、平整的地面，機身周圍預留30cm以上散熱空間，無易燃易爆物品堆放；檢查機身是否穩固，地腳螺栓無松動。
核心參數與狀態檢查：打開設備側板，檢查冷卻油(風冷式無此步驟)、潤滑油(若為有油潤滑型無油空壓機，僅軸承潤滑)液位，需在油標上下限之間；查看空氣濾清器、油氣分離器(若有)是否清潔，無堵塞或破損；確認壓力表、壓力開關等儀表處于正常狀態，無損壞或卡滯。
電源與管路檢查：檢查電源線連接牢固，接地可靠，無裸露或破損；確認出氣口管路連接緊密，無泄漏，管路閥門處于關閉狀態(避免開機瞬間高壓沖擊)；若為移動式無油空壓機，需確認車輪制動鎖定。
二、開機操作(分步執行，平穩啟動)
通電預熱：將電源開關撥至“ON”檔位，設備進入待機狀態，部分機型會進行自檢(儀表燈光閃爍后穩定)，等待1-2分鐘預熱，確保控制系統正常響應。
設定工作壓力：通過壓力調節旋鈕或控制面板，設定所需的工作壓力上限(如0.8MPa)和下限(如0.5MPa)，設定值需符合用氣設備要求，不可超過設備額定壓力(機身銘牌標注)。
啟動壓縮機：按下“啟動”按鈕(部分機型分“點動”和“運行”，新手直接按“運行”即可)，觀察設備運行狀態：電機無異常噪音、機身振動平穩、壓力表指針緩慢上升；若出現異響、振動劇烈或儀表無響應，立即按下“急停”按鈕，斷電檢查。
開啟出氣閥門：當壓力表指針上升至接近設定下限壓力時，緩慢打開出氣口管路閥門，讓壓縮空氣平穩輸送至用氣設備；避免閥門全開導致壓力驟降，影響設備運行穩定性。
三、運行中監測(實時關注，及時處理異常)
壓力監測：正常運行時，壓力會在設定的上下限之間自動切換(壓力達到上限時，壓縮機停機；降至下限時，自動重啟)，若壓力持續過高或過低，需停機檢查壓力開關或管路是否泄漏。
溫度監測：通過機身溫度表或控制面板，觀察設備運行溫度，一般應在70-95℃之間；若溫度超過100℃(部分機型有高溫報警)，立即停機，檢查散熱風扇、冷卻系統是否正常。
其他狀態檢查：運行中留意有無漏氣聲、異響，管路接頭、密封件是否有氣體泄漏(可用肥皂水涂抹檢測，冒泡處即為泄漏點)；若為水冷式機型，確認冷卻水循環正常。
四、關機操作(規范收尾，保護設備)
先關負載：首先關閉出氣口管路閥門，切斷向用氣設備的氣體輸送。
正常停機：按下“停止”按鈕，等待壓縮機完全停止運行(電機無轉動、壓力表指針不再變化)。
泄壓與斷電：打開設備底部的排污閥或泄壓閥，釋放儲氣罐內的殘留壓縮空氣(壓力表指針降至0MPa)；排污完成后關閉排污閥，將電源開關撥至“OFF”檔位，拔掉電源線(長期不用時)。
日常清潔：用干布擦拭機身表面灰塵，清理空氣濾清器進風口的雜物，保持設備清潔。
五、新手必記安全提示
無油空壓機運行時，禁止觸摸高溫部件(如氣缸、排氣管)，避免燙傷；禁止拆卸機身蓋板或管路，防止高壓氣體噴射傷人。
儲氣罐需定期檢查(按設備說明書要求)，不可超期使用；若出現儲氣罐變形、銹蝕嚴重，立即停用。
首次使用前，務必閱讀設備說明書，確認機型(風冷/水冷、固定式/移動式)的特殊操作要求，不可盲目操作。
歡迎來到