1.清洗

調(diào)節(jié)閥在安裝之前應進行清洗，同時對管道進行沖洗，清除遺留的垃圾、焊渣等雜物，避免垃圾卡住閥芯、防止高速垃圾打壞閥或其他設備。

2.避免安裝應力

安裝調(diào)節(jié)閥時，經(jīng)常碰到二片管道法蘭之間不同軸，嚴重歪斜；有時二法蘭距離與閥的端面距相差太多，用撬棒硬拉、硬彎管道，勉強把閥裝上去，這樣閥將長期承受應力，引起不同程度的變形。

3.固定好支撐

大口徑的閥自重很大,這樣的閥在其下面要用支撐物墊著，不要讓它懸掛在管道上。對于水平安裝的閥，閥體與執(zhí)行機構的連接處一般都要加支撐架，避免閥承受扭矩和彎矩。

4.避免振動

閥與壓縮機、泵等動力機械靠得太近，將受到強迫振動，可能引起共振，所以兩者之間要用避振設施。

壓差較大的閥，高速的流體沖擊閥芯也會引起振動，因此選用時就要注意限止閥進口流速，同時使用合適的結構型式。閥進口段要有相當長的直管段，一般為閥口徑的10倍，避免彎頭的亂流沖擊閥內(nèi)件。


電動調(diào)節(jié)閥投入使用后的日常維護

1.保證氣源干凈，電源可靠

調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的國家標準對氣源、電源有明確的規(guī)定。對電動閥要嚴格按電壓、相數(shù)，交流直流、接地等要求供電，接線可靠。

氣源必須干燥、清潔，不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質，防止執(zhí)行機構和定位器中橡膠膜片的加速老化，避免定位器內(nèi)恒節(jié)流孔被堵死。

為氣動閥或閥門定位器供氣用的空氣過濾減壓器應正確使用，及時排去濾下的油水、污垢，定期清洗過濾元件。

2.定期檢查和加油

調(diào)節(jié)閥使用后要定期檢查，重點是動作是否平穩(wěn)。

推桿與閥桿的連接是否松動、填料和閥體墊片處有無滲漏。常見的現(xiàn)象是填料處有滲漏，及時擰緊填料螺母，如用注油器，則定期加油。

在有酸霧或腐蝕性氣體的場所，暴露在外的閥桿用塑料管或橡膠波紋管保護，若發(fā)現(xiàn)保護套破裂，及時調(diào)換。

3.在特別惡劣的環(huán)境增加適當?shù)姆雷o措施

調(diào)節(jié)閥雖然是鋼鐵構成，但在烈日暴曬、飛砂走石、風雪交加等惡劣環(huán)境里也很快損壞，這些情況往往事先沒有想到，在使用后增加簡易的防護設施，遮陽擋雨、隔離風砂可延長閥的使用壽命。